一、概述
GMB-O 1 A型包裝機(jī)由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成，采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計(jì)量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體，適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝。與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無(wú)影響。
二、主要技術(shù)參數(shù)
．包裝容器：鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等；
．包裝規(guī)格：5g-5000g
．包裝速度：1500-3000袋／小時(shí)
．包裝精度：士1%
．電?? 源：AC380V 50HZ
．功率：700W
．總重量：320Kg
．整機(jī)尺寸：長(zhǎng)X寬X高二1000X70OX1900 (mm )
三、使用環(huán)境與條件
1、
整機(jī)必須就近可靠接地，接地電阻小于4歐姆。
2、整機(jī)工作環(huán)境應(yīng)隔離強(qiáng)電磁場(chǎng)源。
3、電網(wǎng)電壓波動(dòng)，很高峰值不得超過(guò)正常電壓的20%.
四、安裝調(diào)試
1、
拆箱后，請(qǐng)先查閱裝箱單，查收隨機(jī)配件。
2、設(shè)備安裝要水平，并將機(jī)體可靠接地。
3、部件安裝順序：
料斗蓋—攪拌器—料斗—充填螺旋—料杯
4、調(diào)整螺旋高度
卸下標(biāo)牌，松開長(zhǎng)軸上端的緊固螺釘，調(diào)節(jié)螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口臺(tái)階（若無(wú)臺(tái)階，應(yīng)距料杯下端面）的距離在1-2mm左右，再擰緊緊固螺釘。
5、調(diào)整料杯同心度
用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，如有摩擦卡滯現(xiàn)象，可松開固定料杯的三個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)整，直到轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋時(shí)感到阻力均勻且很小時(shí)為止。
6、連接控制電纜插頭。
7、調(diào)整攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)向
開機(jī)后，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與標(biāo)識(shí)一致；若不一致，請(qǐng)對(duì)調(diào)三相電源線的任意兩相。
五、工作
1．檢查電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。
2．依次打開電源開關(guān)、充填開關(guān)、攪拌開關(guān)。
3．設(shè)定包裝參數(shù)。
以上準(zhǔn)備工作完成后，先空放幾次料，使螺旋充實(shí)，接著用包裝容器裝料。下料完成后，將已充填容器放在校驗(yàn)秤上進(jìn)行校驗(yàn)，如果超差，蜂鳴器會(huì)報(bào)警，校驗(yàn)秤會(huì)自動(dòng)修正下一袋的重量，經(jīng)過(guò)兒次調(diào)整，計(jì)量穩(wěn)定。
計(jì)量穩(wěn)定后，不必每袋都校驗(yàn)，每隔5-10袋校驗(yàn)一次即可。
工作時(shí)料斗中的料位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如果超出此范圍, 計(jì)量會(huì)受到不同程度的影響。如采用人工加料，通常應(yīng)保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間，并且料位變化不宜過(guò)大。在每次加料后連續(xù)校驗(yàn)，讓校驗(yàn)秤自動(dòng)修正誤差直至合格。如采用自動(dòng)給料，與包裝機(jī)配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內(nèi)。
六、用操作說(shuō)明
常用操作主要包括以下各項(xiàng)：包裝參數(shù)的設(shè)置、檢查操作、計(jì)數(shù)處理、清料處理、供料處理、置零操作、啟動(dòng)充填操作。下面逐項(xiàng)加以詳細(xì)說(shuō)明。
1．包裝參數(shù)的設(shè)置
包裝參數(shù)的設(shè)置主要包括以下各項(xiàng)操作：取皮重值、設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值、設(shè)置包裝重量上限值、設(shè)置包裝重量下限值、設(shè)置自動(dòng)調(diào)比開關(guān)、設(shè)置自動(dòng)供料袋數(shù)。
（1）取皮重值
取皮重值時(shí)先檢查稱臺(tái)是否空載，重量顯示是否為零，若不為零，先按“置零”鍵歸零。按“設(shè)置”鍵，然后再按，"1“鍵，狀態(tài)顯示窗口顯示“PZ"，把空袋放在稱臺(tái)上，等穩(wěn)定后按“確認(rèn)”鍵。
(2）設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值
進(jìn)入設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值之前必須正確完成取皮重值操作�；鶞�(zhǔn)重量值為：皮重＋包裝凈重按一下“設(shè)置”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BSZ"，然后按一下數(shù)字“2”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“ZLJ ",“重量”顯示窗口顯示“一一一一”，此時(shí)輸入四位數(shù)的基準(zhǔn)值，輸入的數(shù)字在“重量”顯示窗口顯示，輸入完后“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，按“確認(rèn)”鍵。包裝重量基準(zhǔn)值在斷電情況下也不會(huì)丟失。
在操作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤，則可以隨時(shí)用“終止”鍵退出，然后重新操作。
(3)設(shè)置包裝重量上限值
按一下“設(shè)置”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BSZ"，然后按一下數(shù)字鍵”3“，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“ZLS ",“重量”顯示窗口顯示“一一一一”，此時(shí)輸入四位數(shù)的上限值，輸入完后，“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
(4)設(shè)置包裝重量下限值
按一下“設(shè)置”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BSZ"，然后按一下數(shù)字“4”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“ZLA",“重量”顯示窗口顯示“一一一一”，此時(shí)輸入四位數(shù)的下限值，輸入完后，“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
(5）設(shè)置自動(dòng)調(diào)比開關(guān)調(diào)比開關(guān)狀態(tài)決定包裝過(guò)程中是否進(jìn)行自動(dòng)反饋校正，當(dāng)調(diào)比開關(guān)處于ON時(shí)，允許進(jìn)行反饋校正，當(dāng)調(diào)比開關(guān)處于OFF時(shí)，禁止反饋校正。
按一下“設(shè)置”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BSZ"，然后按一下數(shù)字鍵“5"“狀態(tài)”顯示窗口顯示“TB"，此時(shí)輸入一位數(shù)的狀態(tài)值，輸入的數(shù)字“重量”顯示窗口顯示，數(shù)字1對(duì)應(yīng)ON狀態(tài)，數(shù)字0對(duì)應(yīng)OFF狀態(tài)。之后，“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
自動(dòng)調(diào)比開關(guān)狀態(tài)斷電不保存。剛上電或重新復(fù)位后初始狀態(tài)為OFF.
(6）設(shè)置自動(dòng)供料代數(shù)
本機(jī)具有自動(dòng)供料功能，即每包裝夠一定袋數(shù)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)供料電機(jī)上料，達(dá)到預(yù)定料位時(shí)自動(dòng)停止上料。需要此功能時(shí)，須進(jìn)行設(shè)置自動(dòng)供料代數(shù)的操作。
按一下“設(shè)置”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BSZ"，然后按一下數(shù)字“6”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“GLDS"，此時(shí)輸入四位數(shù)的自動(dòng)供料袋數(shù)，輸入的數(shù)字在“重量”顯示窗口顯示，輸入完后，“重量”顯示窗口顯示‘，＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
(7)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行脈沖
在正常充填包裝的過(guò)程中，操作者可以記錄下正常的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行脈沖，當(dāng)偶而出現(xiàn)較大的充填偏差，需要多次反饋校正才能糾正過(guò)來(lái)時(shí)，可用此功能把原來(lái)記錄的正常的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行脈沖輸入校驗(yàn)稱，直接校正過(guò)來(lái)。注意：必須保證包裝重量基準(zhǔn)值設(shè)置正確。
按一下“設(shè)置”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BSZ"，然后按一下數(shù)字“7"鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BS"，此時(shí)輸入五位數(shù)的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行脈沖，脈沖數(shù)不能大于60000輸入完后，“重量”顯示窗口“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
2．檢查操作
檢查操作主要包括以下各項(xiàng)具體操作：檢查皮重、檢查包裝重量基準(zhǔn)值、檢查包裝重量上限值、檢查包裝重量下限值、檢查自動(dòng)調(diào)比開關(guān)、檢查自動(dòng)供料袋數(shù)、檢查步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行脈沖、檢查步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行頻率。下面逐項(xiàng)加以詳細(xì)說(shuō)明。
（1)檢查皮重
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JC"，然后按一下“1”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“PZ"“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的皮重值。用“終止”鍵退出。
(2)檢查包裝重量基準(zhǔn)值
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示，"JC"，然后按一下“2”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“ZLJ",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的包裝重量基準(zhǔn)值。用“終止”鍵退出。
(3)檢查包裝重量上限值
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JC"，然后按一下，“3”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“ZLS ",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的包裝重量上限值。用“終止“鍵退出。
(4）檢查包裝重量下限值
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JC"，然后按一下，"4”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“ZLA ",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的包裝重量下限值。用“終止”鍵退出。
(5）檢查自動(dòng)調(diào)比開關(guān)按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JCC'，然后按一下“5”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“TB",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的自動(dòng)調(diào)比開關(guān)狀態(tài)。用“終止”鍵退出。
(6)檢查自動(dòng)供料袋數(shù)
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JC"，然后按一下“6”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“GLDS",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的自動(dòng)供料袋數(shù)值。用“終止”鍵退出。
(7)檢查步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行脈沖
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JC”，然后按一下，"7”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“BS",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行脈沖。用“終止“鍵退出。
(8)檢查步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行頻率
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JC"，然后按一下“8”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“PL",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行頻率。用“終止”鍵退出。
（9）檢查頻段數(shù)
按一下“檢查”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JC少，然后按“0”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“PD",“重量”顯示窗口顯示頻段值。用“終止”鍵退出。
3、計(jì)數(shù)處理
計(jì)數(shù)處理主要包括以下各項(xiàng)具體操作：檢查計(jì)數(shù)總數(shù)、檢查計(jì)數(shù)合格數(shù)、檢查計(jì)數(shù)小、超差數(shù)、設(shè)置計(jì)數(shù)開關(guān)、檢查計(jì)數(shù)開關(guān)。下面逐項(xiàng)加以詳細(xì)說(shuō)明。
（1）檢查計(jì)數(shù)總數(shù)
按一下“計(jì)數(shù)”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JSCL"，然后按一下，“1”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“ZS"“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的計(jì)數(shù)總數(shù)。用“終止”鍵退出。
(2）檢查計(jì)數(shù)合格數(shù)
按一下“計(jì)數(shù)”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口“JSCL"，然后按一下“2"鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“HG"“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的計(jì)數(shù)合格數(shù)。用“終止”鍵退出。
(3）檢查計(jì)數(shù)超差數(shù)
按一下“計(jì)數(shù)”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JSCL"，然后按一下“3"鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“cc",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的計(jì)數(shù)超差數(shù)。用“終止”鍵退出。
(4）設(shè)置計(jì)數(shù)開關(guān)
計(jì)數(shù)開關(guān)狀態(tài)決定包裝過(guò)程中是否進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，當(dāng)計(jì)數(shù)開關(guān)處于ON時(shí)，允許進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，當(dāng)計(jì)數(shù)開關(guān)處于OFF時(shí)，禁止統(tǒng)計(jì)。
按一下“計(jì)數(shù)”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示，"JSCL"，然后按一下“4”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JS"，此時(shí)輸入一位數(shù)的狀態(tài)值，輸入數(shù)字對(duì)應(yīng)狀態(tài)在“重量”顯示窗口顯示，數(shù)字1對(duì)應(yīng)ON狀杏，數(shù)字0對(duì)應(yīng)OFF狀態(tài)。之后，“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
計(jì)數(shù)開關(guān)狀態(tài)斷電后不保存。剛上電或重新復(fù)位后初始狀態(tài)為：OFF.
(5)檢查計(jì)數(shù)開關(guān)
按一下“計(jì)數(shù)”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“JSCL"，然后按一下，’5’鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“js",“重量”顯示窗口顯示的即是當(dāng)前的計(jì)數(shù)開關(guān)狀態(tài)。用“終止”鍵退出。
4．清料處理
“清料”鍵用于控制清料狀態(tài)，相當(dāng)于一個(gè)開關(guān)，按一下“清料”鍵時(shí)，開始清料，再按一下“清料”鍵時(shí)，停止清料。
5．供料處理本機(jī)
設(shè)有自動(dòng)供料功能，但也可以用“供料”鍵進(jìn)行手動(dòng)供料�！肮┝稀辨I相當(dāng)于一個(gè)開關(guān)，按一下“供料”鍵時(shí)，開始供料，再按一下“供料”鍵時(shí)，停止供料。
6．置零操作
本機(jī)上電后重量顯示自動(dòng)為零，如果校驗(yàn)稱臺(tái)上有物品，應(yīng)把物品取下，重新操作“置零”鍵使顯示回零。
當(dāng)校驗(yàn)秤為空秤且顯示重量不為零時(shí)，用“置零”鍵使顯示回零。在自動(dòng)調(diào)比開關(guān)處于ON狀態(tài)時(shí)，空秤示值的變化應(yīng)當(dāng)在O士le之間，否則不能進(jìn)行自動(dòng)校正。
7．啟動(dòng)充填
在取皮重值、設(shè)置包裝重量基準(zhǔn)值、設(shè)置包裝重量上限值、設(shè)置包裝重量下限值正確執(zhí)行之后，即可通過(guò)擋光電開關(guān)啟動(dòng)沖填。需要校驗(yàn)時(shí)可把充填好的包裝容器放于校驗(yàn)秤上，校驗(yàn)秤自動(dòng)完成校驗(yàn)。校正后的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行步數(shù)在掉電后自動(dòng)保存，下次可直接啟動(dòng)充填，不必再連續(xù)校正。用同一袋物品連續(xù)校正時(shí)，必須使校驗(yàn)秤有一個(gè)回零的過(guò)程。
七、儲(chǔ)器數(shù)據(jù)設(shè)置
存儲(chǔ)器數(shù)據(jù)設(shè)置包含以下各項(xiàng)：設(shè)置濾波次數(shù)、設(shè)置標(biāo)定段數(shù)、取內(nèi)皮值、標(biāo)定、設(shè)置顯示分度、設(shè)置步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行頻率、設(shè)置頻段。當(dāng)校驗(yàn)秤稱量不準(zhǔn)或更換電腦主板或傳感器時(shí)，可以由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)操作。注意：操作之前應(yīng)把數(shù)據(jù)鎖打到綠點(diǎn)位置，否則設(shè)置數(shù)據(jù)無(wú)效。設(shè)置各項(xiàng)操作結(jié)束后必須把數(shù)據(jù)鎖打到紅點(diǎn)位置。
存儲(chǔ)器數(shù)據(jù)設(shè)置之前必須按以下步驟操作：
按“復(fù)位”鍵立即按“設(shè)置”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“CSZ"，先輸入口令9999
1．設(shè)置濾波次數(shù)
在“csz”狀態(tài)下，按一下，’1 ‘鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“CS"，此時(shí)輸入數(shù)字“10’,輸入完畢后，“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
2．設(shè)定標(biāo)定段數(shù)
在“csz”狀態(tài)下，按“2_鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“DS"，輸入兩位數(shù)表示的段數(shù)值（段數(shù)值只能在1-10之回取，且以兩位數(shù)字表示，例如：標(biāo)定段數(shù)為5段，輸入數(shù)字應(yīng)該為05,建議標(biāo)定段數(shù)分為1段），輸入完成后“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按“確認(rèn)”鍵，操作完成。
3．取內(nèi)皮值
在“csz”狀態(tài)下，按一下，"3”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“NP”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，蜂鳴器響，操作完成。
4．標(biāo)定
在執(zhí)行標(biāo)定操作之前，應(yīng)先設(shè)置好標(biāo)定段數(shù)，建議分1段標(biāo)定。
在“csz”狀態(tài)下，按一下“4”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“DS"，此時(shí)輸入被標(biāo)定的段數(shù)序號(hào)，之后“狀態(tài)”顯示窗口顯示“CBD"，然后輸入四位數(shù)的標(biāo)定祛碼值（例如：如果使用的標(biāo)定砝碼為500g，則輸入數(shù)字應(yīng)為：0500）,“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)把標(biāo)定祛碼放到秤臺(tái)上，等秤臺(tái)穩(wěn)定后，按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
依此法對(duì)所有段分別標(biāo)定。
5．設(shè)置顯示分度
在“csz”狀態(tài)下，按一下“5”鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“FD"，此時(shí)輸入分度值代碼(1代表顯示分度0.1g，2代表顯示分度0.2g，3代表顯示分度0.5g，4代表顯示分度1g，5代表顯示分度2g )，輸入完后，”重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
6．設(shè)置步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行頻率
運(yùn)行頻率應(yīng)當(dāng)根據(jù)用戶使用的物料性質(zhì)來(lái)設(shè)定，運(yùn)行頻率越高，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快；反之亦反。
在“CSZ”狀態(tài)下，按一下“6"鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“PL"，此時(shí)輸入五位數(shù)的運(yùn)行頻率值（運(yùn)行頻率范圍3000-10000，當(dāng)取頻率為3000時(shí)，輸入值應(yīng)為03000，建議頻率值取7000），輸入完后，“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，此時(shí)按一下“確認(rèn)”鍵，操作完成。
7．設(shè)置頻段數(shù)
頻段數(shù)為步進(jìn)電機(jī)從低速達(dá)到高定速度值時(shí)所經(jīng)歷的加速段數(shù)。頻段數(shù)越大，從低速達(dá)到設(shè)定速度的時(shí)間越長(zhǎng)，加速越平滑。頻段數(shù)在5-60之間設(shè)定，一般為20
在“CSZ'，狀態(tài)下，按一下，‘8’鍵，“狀態(tài)”顯示窗口顯示“PD"，輸入兩位頻段數(shù)，“重量”顯示窗口顯示“＝＝＝＝”，按“確認(rèn)”鍵，設(shè)置完成。
常見(jiàn)故障檢查
1．設(shè)定脈沖無(wú)法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過(guò)高或被遮擋引起的，此時(shí)請(qǐng)調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。
2．出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)（自動(dòng)加料）。
3．如果校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流（如風(fēng)、電扇、空調(diào)）或震動(dòng)源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。
4．出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)（即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)）或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，可能是①物料里有雜物引起阻力過(guò)大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
5．改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是①攪拌器刮刀的位置不合適，需進(jìn)行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
6．?dāng)嚢桦姍C(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)由于熱過(guò)載繼電器脫扣所致。這時(shí)打開電氣控制柜可以看到熱過(guò)載繼電器脫扣指示桿（綠色）頂出，（在自動(dòng)復(fù)位時(shí)無(wú)脫扣指示），用手按一下復(fù)位按鈕（蘭色），脫扣指示桿縮回，恢復(fù)正常。故障原因?yàn)閿嚢桦姍C(jī)負(fù)荷太大或停機(jī)時(shí)受震動(dòng)所致。
（2)電源缺相。
7．步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或不運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)
電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮，驅(qū)動(dòng)電源自鎖。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過(guò)高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。
8．電源電壓太低，會(huì)出現(xiàn)以下故障：
(1)驅(qū)動(dòng)電源自鎖。
(2)校驗(yàn)秤重量不穩(wěn)定。
(3）校驗(yàn)秤顯示亂。
(4)步進(jìn)電機(jī)失步，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。
9．對(duì)于不了解、不清楚的故障，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，請(qǐng)勿隨意拆卸，以免造成不必要的損失
